Come evitare che i nastri in PTFE cadano dalle scanalature del pistone di sinterizzazione?

Causa A: La rugosità del tubo interno Ra è troppo alta, o ci sono piccole scorie di saldatura e graffi sulla parete interna, che consumano lo strato di PTFE come una "lima". 

Soluzione: Se la rugosità della parete del cilindro Ra è troppo alta o contiene spruzzi di saldatura, agisce come una lima. Assicurare Ra ≤0.2 e implementare rigorosi protocolli di pulizia.

Causa B: Insufficiente resistenza del fascio. È un processo di fasciatura a caldo, la pulizia della superficie del pistone sinterizzato o il cedimento del materiale PTFE incorporato causeranno la separazione delle fasce dal substrato metallurgico sinterizzato.Soluzione: Ottimizzare i parametri di temperatura e tempo di riscaldamento, pulire la superficie del pistone sinterizzato, ridisegnare le scanalature sul pistone sinterizzato.Causa C: L'operazione ad alta frequenza aumenta la temperatura dell'olio, causando la caduta delle fasce in PTFE se la progettazione del gioco tra pistone e tubo di lavoro non è ragionevole. 

Soluzione: Verificare il coefficiente di dilatazione lineare e regolare le tolleranze per garantire uno spazio di 150

℃ 

.Causa D: Gli additivi nell'olio dell'ammortizzatore possono reagire con il materiale della fascia, causando gonfiore o ammorbidimento.Soluzione: Condurre test di immersione per garantire la piena compatibilità.