| MOQ: | 1000 pezzi |
| Prezzo: | negotiable |
| Imballaggio standard: | Pacchetto di esportazione standard |
| Periodo di consegna: | 30 giorni lavorativi per i nuovi campioni |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 50.000 pezzi al mese |
Materiale | P/M rame e leghe di rame |
P/M Ferro e acciaio al carbonio | |
Ferro e acciaio al carbonio | |
Ferro-rame e acciaio di rame | |
Acciaio indurito per sinterizzazione | |
Acciaio a bassa lega | |
Trattamento superficiale | Sfregamento di sabbia |
Plastificazione in zinco/cromo | |
Trattamento anti-ruggine (trattamento a vapore) | |
Pittura | |
Elettroforesi | |
Rivestimento in polvere |
La nostra azienda è specializzata nella produzione di parti per ammortizzatori per la metallurgia in polvere: pistoni, guide, valvole di base e altre parti di sinterizzazione.
Vantaggi dell'attrezzatura: macchine idrauliche automatiche, presse meccaniche automatiche, forni a vuoto, forno di sinterizzazione, macchine per l'elaborazione di utensili CNC.
Ricerca scientifica: con potenti tecnologie e sviluppo, concentrandosi sulla R & S e sul marketing dei prodotti.
Gamma di prodottiDiversi tipi di metallo in polvere: parti di utensili elettrici, parti di automobili, rotori di automobili, parti di motocicli, parti di motori, assorbitori, parti di compressori, ingranaggi sinterizzati, parti di pressione idraulica,Parti di attrezzi da giardino, parti di elettrodomestici, parti di frantumiere, parti di serrature, parti di macchine da cucire, parti di macchine tessili.
Possiamo produrre diversi sedili di valvole con diverse dimensioni.
Dimensioni del sedile della valvola di compressioneØD | ØD1 | ØD2 | Ød | H | H1 | H2 | h |
28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
1. produttore professionale di parti per la metallurgia a base di Fe/Cu
2. Flusso di processo: Miscelazione - Compattazione - Sinterizzazione - Ri-dimensioni - pulizia ad ultrasuoni - oliatura sotto vuoto - Imballaggio
3. Alta precisione, basso rumore, resistenza all'usura, risparmio energetico, protezione dell'ambiente, elevata efficienza e basso costo.
4- Alta garanzia di qualità: bilanciere elettronico per garantire la densità, attrezzature di prova per garantire la resistenza alla frantumazione, QC e PQC per garantire una tolleranza ravvicinata e una dimensione accurata.
5- Capacità di progettazione: possono produrre diversi modelli di ingranaggi, cuscinetti, buste, parti strutturali ecc. secondo disegni o campioni.
Affrontare le sfide di approvvigionamentoI team di approvvigionamento che acquistano componenti di metallurgia in polvere per sistemi di sospensione per motocicli si trovano di fronte a diverse sfide ricorrenti: densità incoerente che porta a guasti prematuri delle parti,controllo dimensionale inadeguato che causa problemi di montaggioLa nostra capacità produttiva è specificamente strutturata per eliminare questi problemi:
Garanzia di alta qualità: (1) bilanciere elettronico per garantire la densità (2) attrezzature di prova per garantire la resistenza al frantumamento (3) QC e PQC per garantire una tolleranza stretta e dimensioni accurate
Capacità di progettazione: sviluppare diversi modelli di ingranaggi, cuscinetti, buste, parti strutturali ecc. può produrre in base a disegni o campioni.
1. Parti per autoveicoli
2. Parte per motociclette
3. Parti di pompe
4. Parti di locomotive
5. Parti di macchine
6. Parti di utensili
Domande frequenti D: Qual è il processo di fabbricazione della metallurgia a polvere per le parti sinterizzate?Il nostro processo è il seguente: Miscelazione in polvere → Compattazione → Sinterizzazione → Ri-dimensioni → Pulizia ad ultrasuoni → Olio sotto vuoto → Imballaggio.Ogni fase è controllata con specifici punti di controllo della qualità per garantire una densità costante, precisione dimensionale e proprietà meccaniche.
D: Quali opzioni di materiali sono disponibili per i componenti sinterizzati?Offriamo P/M rame e leghe di rame, P/M ferro e acciaio al carbonio, ferro-rame e acciaio al rame, acciaio sinterizzato e acciaio a bassa lega.La scelta del materiale dipende dalla forza della domandaL'intervallo di durezza tipico è HRB60-80.
D: Quanto tempo ci vuole per sviluppare nuovi stampi per parti sinterizzate su misura?Il nostro tempo di sviluppo dello stampo standard è di 25 giorni lavorativi, supportato da capacità di lavorazione CNC in-house.
D: Quali trattamenti superficiali sono disponibili per le parti della metallurgia a polvere?Offriamo sei opzioni di trattamento superficiale: sabbiatura, zincatura/cromo, anti ruggine (trattamento a vapore), verniciatura, elettroforesi e rivestimento in polvere.La scelta del trattamento dipende dai requisiti di resistenza alla corrosione e dall'ambiente di funzionamento.
D: Quali certificazioni di qualità possiedono i vostri prodotti per la metallurgia a polvere?I nostri processi di produzione sono certificati secondo gli standard IATF 16949:2016.e doppia ispezione QC/PQC per la precisione dimensionale e la conformità alle tolleranze.
| MOQ: | 1000 pezzi |
| Prezzo: | negotiable |
| Imballaggio standard: | Pacchetto di esportazione standard |
| Periodo di consegna: | 30 giorni lavorativi per i nuovi campioni |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 50.000 pezzi al mese |
Materiale | P/M rame e leghe di rame |
P/M Ferro e acciaio al carbonio | |
Ferro e acciaio al carbonio | |
Ferro-rame e acciaio di rame | |
Acciaio indurito per sinterizzazione | |
Acciaio a bassa lega | |
Trattamento superficiale | Sfregamento di sabbia |
Plastificazione in zinco/cromo | |
Trattamento anti-ruggine (trattamento a vapore) | |
Pittura | |
Elettroforesi | |
Rivestimento in polvere |
La nostra azienda è specializzata nella produzione di parti per ammortizzatori per la metallurgia in polvere: pistoni, guide, valvole di base e altre parti di sinterizzazione.
Vantaggi dell'attrezzatura: macchine idrauliche automatiche, presse meccaniche automatiche, forni a vuoto, forno di sinterizzazione, macchine per l'elaborazione di utensili CNC.
Ricerca scientifica: con potenti tecnologie e sviluppo, concentrandosi sulla R & S e sul marketing dei prodotti.
Gamma di prodottiDiversi tipi di metallo in polvere: parti di utensili elettrici, parti di automobili, rotori di automobili, parti di motocicli, parti di motori, assorbitori, parti di compressori, ingranaggi sinterizzati, parti di pressione idraulica,Parti di attrezzi da giardino, parti di elettrodomestici, parti di frantumiere, parti di serrature, parti di macchine da cucire, parti di macchine tessili.
Possiamo produrre diversi sedili di valvole con diverse dimensioni.
Dimensioni del sedile della valvola di compressioneØD | ØD1 | ØD2 | Ød | H | H1 | H2 | h |
28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
1. produttore professionale di parti per la metallurgia a base di Fe/Cu
2. Flusso di processo: Miscelazione - Compattazione - Sinterizzazione - Ri-dimensioni - pulizia ad ultrasuoni - oliatura sotto vuoto - Imballaggio
3. Alta precisione, basso rumore, resistenza all'usura, risparmio energetico, protezione dell'ambiente, elevata efficienza e basso costo.
4- Alta garanzia di qualità: bilanciere elettronico per garantire la densità, attrezzature di prova per garantire la resistenza alla frantumazione, QC e PQC per garantire una tolleranza ravvicinata e una dimensione accurata.
5- Capacità di progettazione: possono produrre diversi modelli di ingranaggi, cuscinetti, buste, parti strutturali ecc. secondo disegni o campioni.
Affrontare le sfide di approvvigionamentoI team di approvvigionamento che acquistano componenti di metallurgia in polvere per sistemi di sospensione per motocicli si trovano di fronte a diverse sfide ricorrenti: densità incoerente che porta a guasti prematuri delle parti,controllo dimensionale inadeguato che causa problemi di montaggioLa nostra capacità produttiva è specificamente strutturata per eliminare questi problemi:
Garanzia di alta qualità: (1) bilanciere elettronico per garantire la densità (2) attrezzature di prova per garantire la resistenza al frantumamento (3) QC e PQC per garantire una tolleranza stretta e dimensioni accurate
Capacità di progettazione: sviluppare diversi modelli di ingranaggi, cuscinetti, buste, parti strutturali ecc. può produrre in base a disegni o campioni.
1. Parti per autoveicoli
2. Parte per motociclette
3. Parti di pompe
4. Parti di locomotive
5. Parti di macchine
6. Parti di utensili
Domande frequenti D: Qual è il processo di fabbricazione della metallurgia a polvere per le parti sinterizzate?Il nostro processo è il seguente: Miscelazione in polvere → Compattazione → Sinterizzazione → Ri-dimensioni → Pulizia ad ultrasuoni → Olio sotto vuoto → Imballaggio.Ogni fase è controllata con specifici punti di controllo della qualità per garantire una densità costante, precisione dimensionale e proprietà meccaniche.
D: Quali opzioni di materiali sono disponibili per i componenti sinterizzati?Offriamo P/M rame e leghe di rame, P/M ferro e acciaio al carbonio, ferro-rame e acciaio al rame, acciaio sinterizzato e acciaio a bassa lega.La scelta del materiale dipende dalla forza della domandaL'intervallo di durezza tipico è HRB60-80.
D: Quanto tempo ci vuole per sviluppare nuovi stampi per parti sinterizzate su misura?Il nostro tempo di sviluppo dello stampo standard è di 25 giorni lavorativi, supportato da capacità di lavorazione CNC in-house.
D: Quali trattamenti superficiali sono disponibili per le parti della metallurgia a polvere?Offriamo sei opzioni di trattamento superficiale: sabbiatura, zincatura/cromo, anti ruggine (trattamento a vapore), verniciatura, elettroforesi e rivestimento in polvere.La scelta del trattamento dipende dai requisiti di resistenza alla corrosione e dall'ambiente di funzionamento.
D: Quali certificazioni di qualità possiedono i vostri prodotti per la metallurgia a polvere?I nostri processi di produzione sono certificati secondo gli standard IATF 16949:2016.e doppia ispezione QC/PQC per la precisione dimensionale e la conformità alle tolleranze.