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Sigillo per olio di scossa in gomma di precisione con prestazioni di tenuta stabili

Sigillo per olio di scossa in gomma di precisione con prestazioni di tenuta stabili

MOQ: 1000 pezzi
prezzo: negotiable
Imballaggio standard: pacchetto di esportazione standard
Periodo di consegna: 30 giorni lavorativi per i nuovi campioni
Metodo di pagamento: T/T, Western Union, L/C
Capacità di fornitura: 50.000 pezzi al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
NINGBO, CINA
Marca
XIAYI
Certificazione
IATF16949:2016
Numero di modello
XYJD-0419b7
Nome del prodotto:
Sigillo dell'olio
Materiale:
NBR
Temperatura:
-65-350
Applicazione:
Ammortizzatore
Tempo di campionamento:
10 giorni
Densità:
1.0-2.0
Produzione:
Gomma
Colore:
Il nero o altri
Descrizione del prodotto
Guarnizione per olio idraulico in gomma nitrilica per ammortizzatore anteriore — Precisione 20-53-12,9 con prestazioni di tenuta stabili Panoramica del prodotto

La guarnizione per olio idraulico di precisione XIAYI (Dimensioni: 20-53-12,9) è progettata appositamente per i gruppi ammortizzatori anteriori di autovetture e motocicli. Prodotta in gomma nitrilica-butadiene (NBR) di alta qualità, conforme alle normative ROHS e FDA, questa guarnizione offre prestazioni di tenuta stabili e affidabili in un ampio intervallo operativo da −60°C a 350°C. La sua tolleranza di precisione di ±0,05 mm e la configurabilità della durezza Shore A garantiscono un adattamento preciso che mantiene l'integrità idraulica sotto cicli continui di compressione e rimbalzo.

Progettata per l'ambiente impegnativo dei sistemi di sospensione anteriore — dove le guarnizioni devono resistere a carichi laterali più elevati, cicli di corsa più frequenti e maggiore esposizione ai contaminanti stradali — questa guarnizione offre un'eccellente resistenza all'olio, proprietà anti-invecchiamento superiori e un'eccezionale resistenza all'ozono/ossigeno. Con una durata di 1–30 anni in condizioni adeguate e 1–2 campioni gratuiti disponibili, XIAYI fornisce una soluzione di tenuta completamente validata, supportata da una produzione certificata IATF 16949:2016.

Affrontare i requisiti chiave del cliente

Le applicazioni degli ammortizzatori anteriori presentano sfide uniche che richiedono un'attenta considerazione dei materiali e del design. Ecco come XIAYI affronta i requisiti più critici:

Preoccupazione 1: Instabilità della guarnizione sotto pressione idraulica variabile

Gli ammortizzatori anteriori subiscono rapide fluttuazioni di pressione durante la sterzata, la frenata e le condizioni stradali irregolari. Una tenuta incoerente sotto questi carichi dinamici porta a perdite di fluido e a prestazioni di smorzamento degradate. Le nostre guarnizioni sfruttano un'eccellente tenuta ai gas, una durezza Shore A controllata e tolleranze dimensionali di precisione per mantenere un'interfaccia di tenuta stabile indipendentemente dalla variazione di pressione, garantendo prestazioni idrauliche costanti e una maneggevolezza prevedibile del veicolo per tutta la durata di servizio della guarnizione.

Preoccupazione 2: Fallimento prematuro dovuto all'esposizione ambientale dell'asse anteriore

Le guarnizioni degli ammortizzatori anteriori sono esposte alle condizioni ambientali più difficili: sale stradale, spruzzi d'acqua, fango, polvere ed esposizione diretta ai raggi UV. Il nostro composto NBR, combinato con un'eccellente resistenza all'ossigeno e all'ozono, fornisce una barriera robusta contro il degrado ambientale. Le proprietà ignifughe e autoestinguenti del materiale aggiungono un importante fattore di sicurezza, mentre la buona resistenza all'abrasione garantisce che le labbra della guarnizione mantengano il loro profilo anche se esposte a particelle abrasive stradali per lunghi intervalli di servizio.

Preoccupazione 3: Affidabilità del legame con assemblaggi multimateriale

I moderni design degli ammortizzatori anteriori integrano frequentemente la guarnizione con alloggiamenti metallici, guide in plastica e altri componenti elastomerici. Un legame inadeguato tra i materiali può portare a dislocazione della guarnizione o a perdite nell'interfaccia. Il nostro composto NBR presenta eccellenti caratteristiche di adesione a metalli, plastiche e altri materiali in gomma, garantendo un'integrazione sicura all'interno di complessi assemblaggi multicomponente. Questa facilità di adesione riduce la complessità dell'assemblaggio e migliora l'affidabilità a lungo termine delle giunzioni.

Preoccupazione 4: Disponibilità limitata di guarnizioni di precisione di grande diametro

Il profilo dimensionale 20-53-12,9 (albero da 20 mm, foro alloggiamento da 53 mm) rappresenta un'applicazione di diametro maggiore che molti fornitori di cataloghi standard non possono soddisfare con tolleranze di precisione. XIAYI è specializzata in guarnizioni di dimensioni personalizzate prodotte secondo le vostre esatte specifiche, con una tolleranza di ±0,05 mm mantenuta su tutti i diametri. Sia che abbiate bisogno della nostra dimensione di riferimento 20-53-12,9 o di una dimensione personalizzata, produciamo guarnizioni su base campione o disegno utilizzando tecnologie di stampaggio a caldo, stampaggio a iniezione o estrusione, a seconda della vostra geometria.

Preoccupazione 5: Supporto tecnico inadeguato per la selezione specifica dell'applicazione

La selezione del materiale, della durezza e della geometria delle labbra ottimale per un design specifico dell'ammortizzatore anteriore richiede competenze di ingegneria applicativa. XIAYI fornisce supporto di progettazione per lo sviluppo sincronizzato: il nostro team di ingegneri collabora direttamente con il vostro durante la fase di progettazione per raccomandare la selezione ottimale dei materiali, la configurazione delle labbra e le specifiche di tolleranza. La consulenza tecnica online 24 ore su 24, 7 giorni su 7, garantisce che riceviate un supporto tempestivo in ogni fase, dalla valutazione del prototipo alla produzione in serie.

Specifiche tecniche
Dimensione di riferimento20-53-12,9 (Diametro albero – Foro alloggiamento – Altezza)
MaterialeEPDM, NR, Silicone, FKM, IIR, NBR, SBR, Gomma spugnosa o composto personalizzato
ColoreNero, bianco, rosso, verde, trasparente o qualsiasi colore Pantone
DimensioniSecondo le esigenze del cliente
DurezzaShore A (vari gradi di durezza a scelta)
ServizioOEM o ODM
Base di produzioneCampioni o disegni
TecnologiaStampaggio a caldo, stampaggio a iniezione o estrusione
Temperatura di esercizio−60°C ~ 350°C
Tolleranza±0,05 mm
Densità1,0–2,0 g/cm³
MOQ1 pezzo (campioni); produzione di massa negoziabile
CertificazioneROHS, FDA, ISO 9001:2000, IATF 16949:2016
ConducibilitàConduttivo o isolante
Durata di esercizio1–30 anni
Campioni1–2 pezzi di campioni gratuiti disponibili
Tipo di prodottoBoccole in gomma, guarnizioni in gomma, gommini in gomma, O-ring in gomma, rondelle in gomma e prodotti in gomma personalizzati
ApplicazioneAutomotive, attrezzature meccaniche, edilizia, elettrodomestici, aviazione, uffici
Proprietà chiave di prestazione
  • Resistenza all'olio — Eccellente resistenza ai fluidi idraulici e agli oli lubrificanti, prevenendo il rigonfiamento del materiale e il degrado della guarnizione in servizio
  • Prestazioni anti-invecchiamento — Resistenza superiore a lungo termine all'invecchiamento ambientale, mantenendo elasticità e forza di tenuta costanti per l'intera durata di esercizio di 1–30 anni
  • Resistenza all'ozono e all'ossigeno — Protezione eccezionale contro le fessurazioni da ozono e il degrado ossidativo per l'esposizione esterna dell'asse anteriore
  • Resistenza alle alte temperature — Funzionamento affidabile tra −60°C e 350°C, per condizioni di avviamento a freddo e funzionamento prolungato ad alta temperatura
  • Tenuta ai gas — Eccellente tenuta alla permeazione dei gas, garantendo una pressione interna costante dell'ammortizzatore e una risposta di smorzamento prevedibile
  • Resistenza all'abrasione — Buona resistenza all'usura al contatto dinamico con l'albero, prolungando la vita sia della guarnizione che del componente accoppiato
  • Adesione del materiale — Facilità di adesione a metalli, plastiche e altri elastomeri per un'integrazione sicura in assemblaggi multimateriale
  • Proprietà di sicurezza — Caratteristiche del materiale non infiammabili e autoestinguenti per una maggiore sicurezza operativa
Specifiche delle dimensioni delle guarnizioni per olio
Specifiche d Albero (mm) D Foro (mm) H Altezza (mm) h Altezza (mm) Tipo Gonfiaggio Applicazione
8-22-7/9,58229,570,8Ammortizzatore di sterzo
10-30-8/1010301080~1,2Ammortizzatore per auto
11-25-8,3/111125118,31Ammortizzatore per auto
11-30-8/1011301081,2Ammortizzatore per auto
11-36,3-10/121136,31210Ammortizzatore per auto
12,4-25-612,4257,560/1Ammortizzatore per auto
12,4-25-6/8,412,4258,46Ammortizzatore per auto
12,4-25-8/1012,4251080~1,2Ammortizzatore per auto
12,5-23,7-1012,523,71070,8Ammortizzatore per auto
Vantaggi competitivi
  1. Progettazione di sviluppo sincronizzato — Supporto ingegneristico collaborativo dalla fase di progettazione, garantendo che la guarnizione sia ottimizzata per la geometria specifica dell'ammortizzatore e gli obiettivi di prestazione prima dell'avvio degli utensili.
  2. Consulenza tecnica professionale — Guida esperta sulla selezione dei materiali (NBR, FKM, EPDM, Silicone), configurazione della durezza, progettazione del profilo delle labbra e specifiche di tolleranza per applicazioni di sospensione anteriore.
  3. Sistema di controllo qualità rigoroso — Ispezione multistadio dalle materie prime in entrata al monitoraggio in processo fino all'ispezione finale al 100%, garantendo che ogni guarnizione soddisfi i requisiti IATF 16949:2016.
  4. Servizio online 7×24 — Supporto clienti 24 ore su 24, 7 giorni su 7 per richieste tecniche, tracciamento dello stato degli ordini e assistenza applicativa in tutti i fusi orari globali.
  5. Catena di approvvigionamento di materiali ottimizzata — Canali di acquisto consolidati per mescole di gomma premium, garantendo una qualità costante delle materie prime e prezzi competitivi.
  6. Ottimizzazione continua dei costi — Identificazione proattiva di opportunità di risparmio sui costi attraverso il miglioramento dei processi, alternative di materiali e guadagni di efficienza produttiva, trasferiti direttamente ai nostri clienti.
Applicazioni
  • Ammortizzatori anteriori — Applicazione principale per autovetture, dove diametri di guarnizione maggiori e carichi laterali più elevati richiedono una tenuta di precisione
  • Ammortizzatori posteriori — Sistemi di smorzamento standard delle sospensioni posteriori per auto e moto
  • Ammortizzatori di sterzo — Tenuta di precisione per meccanismi di stabilizzazione dello sterzo e controllo delle vibrazioni
  • Forcelle anteriori per moto — Tenuta dell'olio ad alte prestazioni per sistemi di sospensione anteriore telescopici
  • Attrezzature meccaniche — Macchinari industriali, cilindri idraulici e applicazioni con alberi rotanti
  • Macchinari edili — Ammortizzatori per impieghi gravosi e attuatori idraulici nelle attrezzature edili
  • Elettrodomestici — Lavatrici, lavastoviglie e apparecchiature di consumo che richiedono una tenuta dei fluidi affidabile
  • Componenti aeronautici — Soluzioni di tenuta ad alta affidabilità per sistemi idraulici e di attuazione aerospaziali
  • Uffici — Guarnizioni di precisione per apparecchiature d'ufficio automatizzate e macchine per ufficio
Domande frequenti (FAQ)
D1: Perché questa guarnizione è specificamente raccomandata per gli ammortizzatori anteriori?

Gli ammortizzatori anteriori operano in condizioni più impegnative rispetto alle unità posteriori: subiscono forze laterali maggiori durante la sterzata, cicli di corsa più frequenti, maggiore esposizione ai contaminanti stradali (acqua, sale, polvere) e radiazione UV diretta. La nostra guarnizione 20-53-12,9 è progettata con un profilo di diametro maggiore adatto ai gruppi montanti anteriori, combinando l'eccellente resistenza all'olio dell'NBR con un'eccezionale resistenza all'ozono/ossigeno e all'abrasione. La facilità di adesione della guarnizione ai componenti metallici e plastici circostanti garantisce un'integrazione sicura all'interno di complesse architetture di sospensione anteriore dove le interfacce multimateriale sono comuni.

D2: Quali materiali sono disponibili e quale dovrei scegliere?

Offriamo un portafoglio completo di materiali: NBR (Nitrile) — scelta standard per ammortizzatori automobilistici, eccellente resistenza all'olio e convenienza; FKM (Viton) — resistenza superiore alle alte temperature e agli agenti chimici per applicazioni impegnative; EPDM — eccellente resistenza agli agenti atmosferici/ozono per esposizione esterna estrema; Silicone — intervallo di temperatura più ampio (−60°C a 350°C) per cicli termici estremi; NR (Gomma naturale) — eccellenti proprietà meccaniche per applicazioni specifiche; oltre a IIR, SBR, gomma spugnosa e mescole personalizzate. Il nostro team di consulenza tecnica può raccomandare il materiale ottimale in base al tipo di fluido, all'intervallo di temperatura operativa, al profilo di pressione e alle condizioni di esposizione ambientale.

D3: Potete produrre guarnizioni in dimensioni personalizzate oltre alle specifiche elencate?

Sì, le dimensioni personalizzate sono la nostra specialità. Produciamo guarnizioni in base ai disegni 2D/3D o ai campioni fisici forniti, con dimensioni che vanno da piccoli diametri (albero da 8 mm) a profili più grandi come il nostro riferimento 20-53-12,9 e oltre. La nostra tolleranza di ±0,05 mm si applica a tutte le dimensioni personalizzate. Produciamo anche una gamma completa di prodotti in gomma correlati — boccole, guarnizioni, gommini, O-ring e rondelle — consentendo un approvvigionamento da fonte unica per tutte le vostre esigenze di tenuta dell'ammortizzatore.

D4: Come fanno le vostre guarnizioni a mantenere prestazioni stabili per una lunga durata di servizio?

Le prestazioni stabili a lungo termine sono ottenute attraverso una combinazione di scienza dei materiali e precisione di produzione. La nostra mescola NBR dimostra eccellenti caratteristiche anti-invecchiamento, resistendo all'indurimento e alle fessurazioni per una durata di esercizio di 1–30 anni. La produzione di precisione con tolleranza di ±0,05 mm garantisce una pressione di contatto delle labbra costante dal primo giorno fino alla fine della vita utile. L'ottima tenuta ai gas mantiene la stabilità della pressione interna dell'ammortizzatore, mentre la resistenza all'abrasione preserva l'integrità del profilo delle labbra contro milioni di cicli di corsa. In combinazione con la produzione certificata ROHS, FDA e ISO 9001:2000, ogni guarnizione è costruita per prestazioni affidabili e costanti.

D5: Quali certificazioni di qualità e test fornite?

Il nostro stabilimento di produzione è certificato secondo gli standard IATF 16949:2016 (gestione della qualità automobilistica), ISO 9001:2000, ROHS e FDA. Implementiamo un rigoroso sistema di controllo qualità che copre: verifica delle materie prime in entrata, monitoraggio dimensionale in processo e ispezione finale al 100% prima della spedizione. Possiamo fornire certificazioni dei materiali, rapporti di ispezione dimensionale e documentazione di conformità su richiesta. Il nostro team QC utilizza attrezzature di misurazione calibrate per verificare ogni dimensione critica secondo la specifica di tolleranza di ±0,05 mm.

D6: Qual è il vostro MOQ e quanto velocemente potete consegnare?

Il nostro MOQ è di soli 1 pezzo per ordini di campioni e prototipi. Per la produzione di massa, il MOQ tipico è di 1.000 pezzi. Il tempo di consegna per i campioni è di circa 10 giorni e la consegna per lo sviluppo di nuovi campioni è di circa 30 giorni lavorativi dopo la conferma dei disegni tecnici e delle specifiche. Offriamo 1–2 pezzi di campioni gratuiti per la vostra valutazione e test di adattamento. La nostra capacità di fornitura di 50.000 pezzi al mese garantisce consegne affidabili sia per programmi pilota che per requisiti di produzione su larga scala.

D7: Quali termini di pagamento accettate e come vengono imballati i prodotti per la spedizione?

Accettiamo T/T (bonifico telegrafico), Western Union e L/C (lettera di credito). Tutti i prodotti vengono spediti in imballaggi standard di grado export progettati per proteggere le guarnizioni da danni fisici, umidità, polvere ed esposizione ai raggi UV durante il transito internazionale. Imballaggi ed etichette personalizzati sono disponibili su richiesta. I prezzi sono negoziabili in base al volume dell'ordine, alle specifiche del materiale e alla complessità del prodotto. Per accordi di spedizione specifici, il nostro team logistico è disponibile per coordinare in base al vostro spedizioniere preferito e ai requisiti di consegna.

prodotti
dettagli dei prodotti
Sigillo per olio di scossa in gomma di precisione con prestazioni di tenuta stabili
MOQ: 1000 pezzi
prezzo: negotiable
Imballaggio standard: pacchetto di esportazione standard
Periodo di consegna: 30 giorni lavorativi per i nuovi campioni
Metodo di pagamento: T/T, Western Union, L/C
Capacità di fornitura: 50.000 pezzi al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
NINGBO, CINA
Marca
XIAYI
Certificazione
IATF16949:2016
Numero di modello
XYJD-0419b7
Nome del prodotto:
Sigillo dell'olio
Materiale:
NBR
Temperatura:
-65-350
Applicazione:
Ammortizzatore
Tempo di campionamento:
10 giorni
Densità:
1.0-2.0
Produzione:
Gomma
Colore:
Il nero o altri
Quantità di ordine minimo:
1000 pezzi
Prezzo:
negotiable
Imballaggi particolari:
pacchetto di esportazione standard
Tempi di consegna:
30 giorni lavorativi per i nuovi campioni
Termini di pagamento:
T/T, Western Union, L/C
Capacità di alimentazione:
50.000 pezzi al mese
Descrizione del prodotto
Guarnizione per olio idraulico in gomma nitrilica per ammortizzatore anteriore — Precisione 20-53-12,9 con prestazioni di tenuta stabili Panoramica del prodotto

La guarnizione per olio idraulico di precisione XIAYI (Dimensioni: 20-53-12,9) è progettata appositamente per i gruppi ammortizzatori anteriori di autovetture e motocicli. Prodotta in gomma nitrilica-butadiene (NBR) di alta qualità, conforme alle normative ROHS e FDA, questa guarnizione offre prestazioni di tenuta stabili e affidabili in un ampio intervallo operativo da −60°C a 350°C. La sua tolleranza di precisione di ±0,05 mm e la configurabilità della durezza Shore A garantiscono un adattamento preciso che mantiene l'integrità idraulica sotto cicli continui di compressione e rimbalzo.

Progettata per l'ambiente impegnativo dei sistemi di sospensione anteriore — dove le guarnizioni devono resistere a carichi laterali più elevati, cicli di corsa più frequenti e maggiore esposizione ai contaminanti stradali — questa guarnizione offre un'eccellente resistenza all'olio, proprietà anti-invecchiamento superiori e un'eccezionale resistenza all'ozono/ossigeno. Con una durata di 1–30 anni in condizioni adeguate e 1–2 campioni gratuiti disponibili, XIAYI fornisce una soluzione di tenuta completamente validata, supportata da una produzione certificata IATF 16949:2016.

Affrontare i requisiti chiave del cliente

Le applicazioni degli ammortizzatori anteriori presentano sfide uniche che richiedono un'attenta considerazione dei materiali e del design. Ecco come XIAYI affronta i requisiti più critici:

Preoccupazione 1: Instabilità della guarnizione sotto pressione idraulica variabile

Gli ammortizzatori anteriori subiscono rapide fluttuazioni di pressione durante la sterzata, la frenata e le condizioni stradali irregolari. Una tenuta incoerente sotto questi carichi dinamici porta a perdite di fluido e a prestazioni di smorzamento degradate. Le nostre guarnizioni sfruttano un'eccellente tenuta ai gas, una durezza Shore A controllata e tolleranze dimensionali di precisione per mantenere un'interfaccia di tenuta stabile indipendentemente dalla variazione di pressione, garantendo prestazioni idrauliche costanti e una maneggevolezza prevedibile del veicolo per tutta la durata di servizio della guarnizione.

Preoccupazione 2: Fallimento prematuro dovuto all'esposizione ambientale dell'asse anteriore

Le guarnizioni degli ammortizzatori anteriori sono esposte alle condizioni ambientali più difficili: sale stradale, spruzzi d'acqua, fango, polvere ed esposizione diretta ai raggi UV. Il nostro composto NBR, combinato con un'eccellente resistenza all'ossigeno e all'ozono, fornisce una barriera robusta contro il degrado ambientale. Le proprietà ignifughe e autoestinguenti del materiale aggiungono un importante fattore di sicurezza, mentre la buona resistenza all'abrasione garantisce che le labbra della guarnizione mantengano il loro profilo anche se esposte a particelle abrasive stradali per lunghi intervalli di servizio.

Preoccupazione 3: Affidabilità del legame con assemblaggi multimateriale

I moderni design degli ammortizzatori anteriori integrano frequentemente la guarnizione con alloggiamenti metallici, guide in plastica e altri componenti elastomerici. Un legame inadeguato tra i materiali può portare a dislocazione della guarnizione o a perdite nell'interfaccia. Il nostro composto NBR presenta eccellenti caratteristiche di adesione a metalli, plastiche e altri materiali in gomma, garantendo un'integrazione sicura all'interno di complessi assemblaggi multicomponente. Questa facilità di adesione riduce la complessità dell'assemblaggio e migliora l'affidabilità a lungo termine delle giunzioni.

Preoccupazione 4: Disponibilità limitata di guarnizioni di precisione di grande diametro

Il profilo dimensionale 20-53-12,9 (albero da 20 mm, foro alloggiamento da 53 mm) rappresenta un'applicazione di diametro maggiore che molti fornitori di cataloghi standard non possono soddisfare con tolleranze di precisione. XIAYI è specializzata in guarnizioni di dimensioni personalizzate prodotte secondo le vostre esatte specifiche, con una tolleranza di ±0,05 mm mantenuta su tutti i diametri. Sia che abbiate bisogno della nostra dimensione di riferimento 20-53-12,9 o di una dimensione personalizzata, produciamo guarnizioni su base campione o disegno utilizzando tecnologie di stampaggio a caldo, stampaggio a iniezione o estrusione, a seconda della vostra geometria.

Preoccupazione 5: Supporto tecnico inadeguato per la selezione specifica dell'applicazione

La selezione del materiale, della durezza e della geometria delle labbra ottimale per un design specifico dell'ammortizzatore anteriore richiede competenze di ingegneria applicativa. XIAYI fornisce supporto di progettazione per lo sviluppo sincronizzato: il nostro team di ingegneri collabora direttamente con il vostro durante la fase di progettazione per raccomandare la selezione ottimale dei materiali, la configurazione delle labbra e le specifiche di tolleranza. La consulenza tecnica online 24 ore su 24, 7 giorni su 7, garantisce che riceviate un supporto tempestivo in ogni fase, dalla valutazione del prototipo alla produzione in serie.

Specifiche tecniche
Dimensione di riferimento20-53-12,9 (Diametro albero – Foro alloggiamento – Altezza)
MaterialeEPDM, NR, Silicone, FKM, IIR, NBR, SBR, Gomma spugnosa o composto personalizzato
ColoreNero, bianco, rosso, verde, trasparente o qualsiasi colore Pantone
DimensioniSecondo le esigenze del cliente
DurezzaShore A (vari gradi di durezza a scelta)
ServizioOEM o ODM
Base di produzioneCampioni o disegni
TecnologiaStampaggio a caldo, stampaggio a iniezione o estrusione
Temperatura di esercizio−60°C ~ 350°C
Tolleranza±0,05 mm
Densità1,0–2,0 g/cm³
MOQ1 pezzo (campioni); produzione di massa negoziabile
CertificazioneROHS, FDA, ISO 9001:2000, IATF 16949:2016
ConducibilitàConduttivo o isolante
Durata di esercizio1–30 anni
Campioni1–2 pezzi di campioni gratuiti disponibili
Tipo di prodottoBoccole in gomma, guarnizioni in gomma, gommini in gomma, O-ring in gomma, rondelle in gomma e prodotti in gomma personalizzati
ApplicazioneAutomotive, attrezzature meccaniche, edilizia, elettrodomestici, aviazione, uffici
Proprietà chiave di prestazione
  • Resistenza all'olio — Eccellente resistenza ai fluidi idraulici e agli oli lubrificanti, prevenendo il rigonfiamento del materiale e il degrado della guarnizione in servizio
  • Prestazioni anti-invecchiamento — Resistenza superiore a lungo termine all'invecchiamento ambientale, mantenendo elasticità e forza di tenuta costanti per l'intera durata di esercizio di 1–30 anni
  • Resistenza all'ozono e all'ossigeno — Protezione eccezionale contro le fessurazioni da ozono e il degrado ossidativo per l'esposizione esterna dell'asse anteriore
  • Resistenza alle alte temperature — Funzionamento affidabile tra −60°C e 350°C, per condizioni di avviamento a freddo e funzionamento prolungato ad alta temperatura
  • Tenuta ai gas — Eccellente tenuta alla permeazione dei gas, garantendo una pressione interna costante dell'ammortizzatore e una risposta di smorzamento prevedibile
  • Resistenza all'abrasione — Buona resistenza all'usura al contatto dinamico con l'albero, prolungando la vita sia della guarnizione che del componente accoppiato
  • Adesione del materiale — Facilità di adesione a metalli, plastiche e altri elastomeri per un'integrazione sicura in assemblaggi multimateriale
  • Proprietà di sicurezza — Caratteristiche del materiale non infiammabili e autoestinguenti per una maggiore sicurezza operativa
Specifiche delle dimensioni delle guarnizioni per olio
Specifiche d Albero (mm) D Foro (mm) H Altezza (mm) h Altezza (mm) Tipo Gonfiaggio Applicazione
8-22-7/9,58229,570,8Ammortizzatore di sterzo
10-30-8/1010301080~1,2Ammortizzatore per auto
11-25-8,3/111125118,31Ammortizzatore per auto
11-30-8/1011301081,2Ammortizzatore per auto
11-36,3-10/121136,31210Ammortizzatore per auto
12,4-25-612,4257,560/1Ammortizzatore per auto
12,4-25-6/8,412,4258,46Ammortizzatore per auto
12,4-25-8/1012,4251080~1,2Ammortizzatore per auto
12,5-23,7-1012,523,71070,8Ammortizzatore per auto
Vantaggi competitivi
  1. Progettazione di sviluppo sincronizzato — Supporto ingegneristico collaborativo dalla fase di progettazione, garantendo che la guarnizione sia ottimizzata per la geometria specifica dell'ammortizzatore e gli obiettivi di prestazione prima dell'avvio degli utensili.
  2. Consulenza tecnica professionale — Guida esperta sulla selezione dei materiali (NBR, FKM, EPDM, Silicone), configurazione della durezza, progettazione del profilo delle labbra e specifiche di tolleranza per applicazioni di sospensione anteriore.
  3. Sistema di controllo qualità rigoroso — Ispezione multistadio dalle materie prime in entrata al monitoraggio in processo fino all'ispezione finale al 100%, garantendo che ogni guarnizione soddisfi i requisiti IATF 16949:2016.
  4. Servizio online 7×24 — Supporto clienti 24 ore su 24, 7 giorni su 7 per richieste tecniche, tracciamento dello stato degli ordini e assistenza applicativa in tutti i fusi orari globali.
  5. Catena di approvvigionamento di materiali ottimizzata — Canali di acquisto consolidati per mescole di gomma premium, garantendo una qualità costante delle materie prime e prezzi competitivi.
  6. Ottimizzazione continua dei costi — Identificazione proattiva di opportunità di risparmio sui costi attraverso il miglioramento dei processi, alternative di materiali e guadagni di efficienza produttiva, trasferiti direttamente ai nostri clienti.
Applicazioni
  • Ammortizzatori anteriori — Applicazione principale per autovetture, dove diametri di guarnizione maggiori e carichi laterali più elevati richiedono una tenuta di precisione
  • Ammortizzatori posteriori — Sistemi di smorzamento standard delle sospensioni posteriori per auto e moto
  • Ammortizzatori di sterzo — Tenuta di precisione per meccanismi di stabilizzazione dello sterzo e controllo delle vibrazioni
  • Forcelle anteriori per moto — Tenuta dell'olio ad alte prestazioni per sistemi di sospensione anteriore telescopici
  • Attrezzature meccaniche — Macchinari industriali, cilindri idraulici e applicazioni con alberi rotanti
  • Macchinari edili — Ammortizzatori per impieghi gravosi e attuatori idraulici nelle attrezzature edili
  • Elettrodomestici — Lavatrici, lavastoviglie e apparecchiature di consumo che richiedono una tenuta dei fluidi affidabile
  • Componenti aeronautici — Soluzioni di tenuta ad alta affidabilità per sistemi idraulici e di attuazione aerospaziali
  • Uffici — Guarnizioni di precisione per apparecchiature d'ufficio automatizzate e macchine per ufficio
Domande frequenti (FAQ)
D1: Perché questa guarnizione è specificamente raccomandata per gli ammortizzatori anteriori?

Gli ammortizzatori anteriori operano in condizioni più impegnative rispetto alle unità posteriori: subiscono forze laterali maggiori durante la sterzata, cicli di corsa più frequenti, maggiore esposizione ai contaminanti stradali (acqua, sale, polvere) e radiazione UV diretta. La nostra guarnizione 20-53-12,9 è progettata con un profilo di diametro maggiore adatto ai gruppi montanti anteriori, combinando l'eccellente resistenza all'olio dell'NBR con un'eccezionale resistenza all'ozono/ossigeno e all'abrasione. La facilità di adesione della guarnizione ai componenti metallici e plastici circostanti garantisce un'integrazione sicura all'interno di complesse architetture di sospensione anteriore dove le interfacce multimateriale sono comuni.

D2: Quali materiali sono disponibili e quale dovrei scegliere?

Offriamo un portafoglio completo di materiali: NBR (Nitrile) — scelta standard per ammortizzatori automobilistici, eccellente resistenza all'olio e convenienza; FKM (Viton) — resistenza superiore alle alte temperature e agli agenti chimici per applicazioni impegnative; EPDM — eccellente resistenza agli agenti atmosferici/ozono per esposizione esterna estrema; Silicone — intervallo di temperatura più ampio (−60°C a 350°C) per cicli termici estremi; NR (Gomma naturale) — eccellenti proprietà meccaniche per applicazioni specifiche; oltre a IIR, SBR, gomma spugnosa e mescole personalizzate. Il nostro team di consulenza tecnica può raccomandare il materiale ottimale in base al tipo di fluido, all'intervallo di temperatura operativa, al profilo di pressione e alle condizioni di esposizione ambientale.

D3: Potete produrre guarnizioni in dimensioni personalizzate oltre alle specifiche elencate?

Sì, le dimensioni personalizzate sono la nostra specialità. Produciamo guarnizioni in base ai disegni 2D/3D o ai campioni fisici forniti, con dimensioni che vanno da piccoli diametri (albero da 8 mm) a profili più grandi come il nostro riferimento 20-53-12,9 e oltre. La nostra tolleranza di ±0,05 mm si applica a tutte le dimensioni personalizzate. Produciamo anche una gamma completa di prodotti in gomma correlati — boccole, guarnizioni, gommini, O-ring e rondelle — consentendo un approvvigionamento da fonte unica per tutte le vostre esigenze di tenuta dell'ammortizzatore.

D4: Come fanno le vostre guarnizioni a mantenere prestazioni stabili per una lunga durata di servizio?

Le prestazioni stabili a lungo termine sono ottenute attraverso una combinazione di scienza dei materiali e precisione di produzione. La nostra mescola NBR dimostra eccellenti caratteristiche anti-invecchiamento, resistendo all'indurimento e alle fessurazioni per una durata di esercizio di 1–30 anni. La produzione di precisione con tolleranza di ±0,05 mm garantisce una pressione di contatto delle labbra costante dal primo giorno fino alla fine della vita utile. L'ottima tenuta ai gas mantiene la stabilità della pressione interna dell'ammortizzatore, mentre la resistenza all'abrasione preserva l'integrità del profilo delle labbra contro milioni di cicli di corsa. In combinazione con la produzione certificata ROHS, FDA e ISO 9001:2000, ogni guarnizione è costruita per prestazioni affidabili e costanti.

D5: Quali certificazioni di qualità e test fornite?

Il nostro stabilimento di produzione è certificato secondo gli standard IATF 16949:2016 (gestione della qualità automobilistica), ISO 9001:2000, ROHS e FDA. Implementiamo un rigoroso sistema di controllo qualità che copre: verifica delle materie prime in entrata, monitoraggio dimensionale in processo e ispezione finale al 100% prima della spedizione. Possiamo fornire certificazioni dei materiali, rapporti di ispezione dimensionale e documentazione di conformità su richiesta. Il nostro team QC utilizza attrezzature di misurazione calibrate per verificare ogni dimensione critica secondo la specifica di tolleranza di ±0,05 mm.

D6: Qual è il vostro MOQ e quanto velocemente potete consegnare?

Il nostro MOQ è di soli 1 pezzo per ordini di campioni e prototipi. Per la produzione di massa, il MOQ tipico è di 1.000 pezzi. Il tempo di consegna per i campioni è di circa 10 giorni e la consegna per lo sviluppo di nuovi campioni è di circa 30 giorni lavorativi dopo la conferma dei disegni tecnici e delle specifiche. Offriamo 1–2 pezzi di campioni gratuiti per la vostra valutazione e test di adattamento. La nostra capacità di fornitura di 50.000 pezzi al mese garantisce consegne affidabili sia per programmi pilota che per requisiti di produzione su larga scala.

D7: Quali termini di pagamento accettate e come vengono imballati i prodotti per la spedizione?

Accettiamo T/T (bonifico telegrafico), Western Union e L/C (lettera di credito). Tutti i prodotti vengono spediti in imballaggi standard di grado export progettati per proteggere le guarnizioni da danni fisici, umidità, polvere ed esposizione ai raggi UV durante il transito internazionale. Imballaggi ed etichette personalizzati sono disponibili su richiesta. I prezzi sono negoziabili in base al volume dell'ordine, alle specifiche del materiale e alla complessità del prodotto. Per accordi di spedizione specifici, il nostro team logistico è disponibile per coordinare in base al vostro spedizioniere preferito e ai requisiti di consegna.

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